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注塑机高压和低压在注塑过程中起着不同的作用。
1、低压保护：在注塑过程中，模具在闭模时可能会因为调模不当等原因导致模具压伤或损坏，低压保护模式被设计出来，以较小的压力反复开合模具，确保模具在无人操作的情况下也能安全地处于保护状态，当压力超过预设的安全压力时，注塑机会自动停止工作，避免模具和机器的损坏，低压模式也有助于防止原料溢出模具造成的浪费。
2、高压注塑：当模具合紧后，需要高压将塑料注入模具内以形成产品，在这个阶段，高压有助于塑料更好地流入模具的型腔中，确保产品的完整性和质量，如果压力过低，可能会出现塑料无法充分填充模具的情况，导致产品不完整或存在缺陷。
至于注塑机低压和高压之间的压力差值，以及它们的位置关系，这取决于具体的注塑机型号和设计，注塑机都会有明确的操作手册或技术规格书，其中会详细说明如何设置和调整高低压力以及它们之间的合适间隔，建议参考相关的操作手册或技术规格书，或直接咨询注塑机的制造商或供应商，以获取针对特定机型的具体信息。
注塑机的操作需要一定的专业知识和经验，建议在进行任何设置或调整之前，先接受相关的培训和指导，确保安全操作，避免造成不必要的损失或伤害。